鉆攻一體機編程序的方法如下：

按電源綠色按鈕進行開機，在CNC數控系統上顯示器出現LOGO時，按復位進入操作界面。

進入界面之后按歸零按鈕，輸出數字0，然后點擊確認按鈕進行鉆床自動歸零。

按MDI按鈕進入操作界面輸入文字G54，按啟動按鈕切換至G54界面，手輪控制X軸或Y軸移動至加工零件的基準一端。

按設置按鈕輸入X軸第一個點或者Y軸第一個點，然后讓鉆頭開始移動到基準的打孔結束端，算出基準中心數，移動到加工件中心進行設置，輸入X軸第一個點或者Y軸第一個點，X軸與Y軸的中心全部設置為零，進行分中設置完畢。

對刀操作是由Z軸至加工件表面，進行設置輸入Z0進行對刀完畢。

數控系統的編程與程序設置需先插入U盤，按程序按鈕進出界面選擇打開U盤，選擇需要加工的程序，按Q拷入系統在界面上按C執行程序，當主界面顯示需要的程序名后，讀取程序完畢。

在需要進行加工的時候，點擊自動按鈕進入啟動界面，點擊就會開始進行鉆床的程加工。

鉆攻一體機編程序的方法需要按照實際情況進行，一般包括以下步驟：
確定加工零件的工藝要求，包括加工深度、孔徑大小、加工精度等。
根據工藝要求，編寫鉆攻一體機的加工程序。程序中需要包括鉆孔、攻絲等步驟，并考慮刀具的轉速、進給速度、加工路徑等參數。
將編寫好的程序輸入到鉆攻一體機的數控系統中，進行模擬加工或實際加工。
在加工過程中，需要對程序進行調試和優化，確保加工質量和效率。
需要注意的是，鉆攻一體機的編程需要具備一定的數控編程知識和技能，建議在使用前先進行培訓和學習。同時，還需要根據具體的機床型號和操作手冊進行編程和操作。

鉆攻一體機的編程步驟包括：
確定機床參數：根據鉆攻一體絲錐的尺寸和形狀、材料等要求，設計好機床的加工參數，如主軸轉速、進給速度、可轉速范圍等。
設置鉆攻一體絲錐夾具：根據鉆攻一體絲錐的尺寸和形狀，選擇合適的夾具，將鉆攻一體絲錐固定在機床上，保證加工精度和安全性。
編寫程序：在機床控制系統中，根據鉆攻一體絲錐的加工要求和機床參數，編寫鉆攻一體絲錐的加工程序。程序應包括鉆孔和攻絲兩個工序，鉆孔段的程序應包括主軸轉速、鉆頭進給速度、鉆頭停留時間等控制參數。攻絲段的程序應包括主軸轉速、攻絲進給速度、攻絲深度等控制參數。
調試程序：完成程序編寫后，進行調試和試運行。在保證安全的前提下，對鉆攻一體絲錐進行加工試驗，逐步調整和優化機床參數和加工程序，直至達到預期的加工結果。
以上是鉆攻一體機編程的一般步驟，具體操作請根據實際情況調整。

鉆攻一體機編程需要首先了解機器的操作系統和編程軟件。一般來說，可以使用專門的編程軟件進行編程，通過輸入相關的指令和參數來控制機器的運行。

在編程過程中需要考慮機器的工作環境、工件材質、切削工藝等因素，以確保程序可以準確、穩定地執行。

編程時需要考慮到工件的尺寸、形狀和加工順序，避免碰撞和錯誤操作。最后需要通過仿真或試驗來驗證程序的正確性和效率。因此，編程需要綜合考慮機器特性、加工工藝和操作要求，以確保機器可以按照預期的方式進行加工。