—— 設(shè) 備 配 置 說 明 ——

全自動插膠殼機(jī)

(雙打雙穿02型)

TYDC-G-A-10

一.設(shè)備的應(yīng)用范圍

此設(shè)備可實現(xiàn)線材一端自動切線，剝皮，端子壓著，穿膠殼，另一端端子壓著，穿膠殼等功能的全自動雙端插膠殼機(jī)。詳細(xì)性能參數(shù)說明見下頁。

<注：可以根據(jù)貴司產(chǎn)品工藝特點，提供個性化線束加工解決方案，非標(biāo)定制設(shè)備>

二.  設(shè)備圖示：

三.主要加工參數(shù):

電源：AC 220v；

最大功率：3.2KW

氣壓：0.4-0.6 MPa

機(jī)器重量：約900KG

外型尺寸：1300L*1520W*1880H（不含送線機(jī)、輸送帶及振動盤、端子盤部分）

功能： A端 切線，剝皮，壓接，插入；

B端 壓接，插入。

電線加工范圍：AWG18-AWG22/AWG24-AWG28建議更換范圍不超過5個規(guī)格

電線加工長度（穿殼后外露線長度）：中間電線最長900mm,最短70mm

裁線精度：0.5mm+裁線長度*0.2%

剝皮長度：A端0.1-6.0mm B端0.1-8.0mm

壓著能力：2.0T 可根據(jù)客戶要求訂做

最大插PIN數(shù)：單排20孔，最大3排

最大插PIN色數(shù)：8色（更多顏色須定制）

膠殼尺寸：MAX:40*25*20 MIN:5*6*3 間距1.0-4.2mm

最高運轉(zhuǎn)速度:留膠線長100時，雙端穿殼1.5秒/根(具體產(chǎn)能根據(jù)材料及要求不同時有浮動降低)

基本檢測功能：電線有無，電線打結(jié)，端子有無，端子壓力監(jiān)測，端子后拉檢測（通過數(shù)顯高精密氣閥控制端子與連接器相匹配的后拉力度），膠座有無，不良率設(shè)定。

標(biāo)配組件：8軸卷軸裝通用送線機(jī)

標(biāo)配：匯眾雙通道端子壓力監(jiān)控

標(biāo)配：雙鏡頭CCD視覺檢測。

不良率設(shè)定說明：

當(dāng)視覺和壓力檢測到不良時，該條電線不做穿殼動作，直接丟入不良品區(qū)，機(jī)器繼續(xù)完成該條成品，最后也丟入到不良品區(qū)域。當(dāng)穿殼時產(chǎn)生的不良或不到位時，機(jī)器還是繼續(xù)完成該條成品，最后也丟入到不良品區(qū)域。當(dāng)產(chǎn)生的不良比高于設(shè)定的不良比時，機(jī)器就會報警停機(jī)。

1.整機(jī)正常運行不良率為5‰ （按單根電子線計算）不包含視覺和壓力檢測誤報。

2.報警停機(jī)：電線有無，電線打結(jié)，端子有無，膠座有無，不良率設(shè)定超標(biāo)。

3.報警挑選繼續(xù)生產(chǎn)：剝皮異常，端子壓力異常，插拔力異常，不良率設(shè)定未超標(biāo)。

四．  設(shè)備主要配置：

1. 控制系統(tǒng)：星普

2. 伺服馬達(dá)：星普

3. 氣缸：臺灣亞德客

4. 光纖放大器：日本松下

1.  5. 傳動模組：瀟湘（配備臺灣上銀導(dǎo)軌,TBI絲桿）

五．設(shè)備特點

1，雙邊4工位，可獨立關(guān)閉任何工位，有效提高生產(chǎn)效率。

2，  伺服刀座，方便快速調(diào)節(jié)剝口深度；

3，  壓接機(jī)采用變頻馬達(dá)，調(diào)節(jié)精度0.02MM；

4，  多功能自由搭配兩端穿殼位置可自由選擇（具體視產(chǎn)品而定）；同一產(chǎn)品長度可實現(xiàn)5%落差。

5，  集成化操作（壓接管理，視覺，參數(shù))一體機(jī)；

6，  插入采用3軸分體式作業(yè)，有效提高插入效率；導(dǎo)向式插入方式，有效提高插入精度及保護(hù)端 子功能區(qū)

7，  翻轉(zhuǎn)式不良品隔離方式，生產(chǎn)不良100%隔離；

8，兩端分開獨立式調(diào)節(jié)，方便設(shè)備調(diào)試。